Màquines de segellat de safates d'envasat en atmosfera modificada (MAP): substitució per rentat amb gas (G) vs substitució per rentat al buit (V)

Les segelladores de safates MAP modernes poden injectar directament una barreja de gas conservant ("aire-flush") a la safata o primer evacuar aire i després omplir-la. Les nostres segelladores de safates Wenzhou Dajiang (DJPACK) marquen clarament aquesta opció: els models que acaben en G sónmàquines de rentat de gas, mentre que els que acaben en V sónmàquines de buidatge al buitLes màquines MAP (envasament en atmosfera modificada) omplen les safates amb una barreja de gasos controlada (normalment N₂, CO₂, O₂) per protegir els aliments. En substituir l'aire normal per un entorn de gas inert, el MAP allarga considerablement la vida útil i conserva el color, el sabor i la textura.

Les segelladores de safates poden manipular diversos recipients (safates, tasses, bols) i carregar aliments frescos (carn, productes agrícoles, amanides, plats preparats, etc.) abans de segellar el film. Per exemple, la DJL-370G (rentat amb gas) i la DJL-370V (rentat al buit) són segelladores de safates idèntiques, excepte pel seu mètode de rentat. A les seccions següents, expliquem com funciona cada mode de rentat, els seus casos d'ús i els avantatges de cadascun.

Envasos de rentat amb gas (rentat amb aire)

In buidat de gasembalatge, la màquinainjecta directament una mescla de gas protector a la safata per desplaçar l'aireabans del segellat. A la pràctica, s'introdueix un gas inert a l'envàs, que expulsa gairebé tot l'aire. Quan el gas MAP s'injecta a una pressió molt més alta (unes cinc o sis vegades més forta que l'aire de l'interior de la safata), extreu l'aire del recipient i el substitueix pel gas protector. A continuació, la safata es segella amb la nova atmosfera a l'interior. No s'utilitza cap fase de buit: la safata roman a la pressió ambient o prop d'aquesta durant tot el segellat.

Aquest mètode ésmés ràpidque la substitució amb aspiradora. Per exemple,nostremodel de tipus de pisDJL-370GLa segelladora (de gas) pot funcionar en teoria a uns 5-6 cicles/min, significativament més ràpid que els 3-4 cicles/min del model de buit.Màquines de rentat de gastambé utilitzen un mecanisme més senzill (sense cambra de buit de gran resistència ni bomba gran), de manera que consumeixen menys energia i són més lleugers. (De fet,DJL-370Gnomés pesa 170 kg enfront dels 265 kg deDJL-370V, i 2,4 kW enfront de 3,5 kW de potència.) Això es tradueix en un cost d'equipament i de funcionament més baix.

Els avantatges comuns del MAP amb rentat de gas inclouen:

1.Ideal per a productes que no requereixen oxigen residual extremadament baix:

Particularment carns vermelles com la vedella, el xai i els productes d'òrgans, que en realitat necessiten un cert nivell d'oxigen dins de la safata per mantenir el seu color brillant natural i el seu aspecte fresc.

2.Eficiència de treball significativament més alta:

El sistema elimina la llarga etapa de bombament al buit, la qual cosa resulta en temps de cicle més curts i un rendiment més alt en comparació amb els models de substitució del buit.

3.Menor cost de la màquina:

Com que no es requereix cap cambra de buit ni bomba de buit, la construcció general és més senzilla i econòmica, reduint tant els costos de fabricació com els de manteniment.

4.Menor consum d'energia:

Les màquines de rentat amb gas solen requerir menys energia elèctrica i sovint poden funcionar amb una font d'alimentació monofàsica estàndard.

5.Alta eficiència d'intercanvi de gasos:

El procés de rentat pot aconseguir una taxa de substitució de gas de més del 99%, garantint un excel·lent rendiment MAP per a una àmplia gamma de productes.

Envasos de buidatge al buit (substitució del buit)

In aspiradoraEn l'embalatge, la màquina primer crea un buit i després l'omple amb gas. Concretament, una bomba de buit de cambra elimina gairebé tot l'aire de la safata segellada. Un cop s'assoleix un buit fort (pressió gairebé zero), el sistema injecta el gas protector a la cambra i a la safata. Finalment, la safata es segella un cop la pressió de la cambra s'ha normalitzat.

Aquest procés de dos passos (buit i després gas) aconsegueix un O₂ residual molt baix.– sovint≤0,5%Durant la fase de buit, la màquina manté la mateixa pressió dins de la safata i dins de la cambra, garantint que el producte no es deformi per diferències de pressió. Després de la fase de buit, el sistema introdueix la barreja de gasos MAP a la safata i procedeix amb el termosegellat, completant tot el cicle d'envasat.

Com que es necessita una bomba de buit pesada i una cambra segellada,màquines MAP de buitsón més grans, més pesades i més complexes. Les cambres de buit més grans requereixen bombes de buit amb velocitats de bombament més elevades. Per exemple, en els nostres models de terra, la capacitat de la bomba augmenta amb la mida de la màquina. El model estàndard més gran, el DJL-440V, està equipat amb una bomba de buit de 100 m³/h. També hi ha configuracions personalitzades disponibles a petició.

Pel que fa al cost, els models de buit requereixen vàlvules i bombes de buit cares, cosa que augmenta el preu de la màquina. Tanmateix, el MAP de buit ofereix el major intercanvi de gasos: les proves mostren que es pot eliminar fins a un 99,5% de l'aire.

Els avantatges comuns del MAP amb rentat de gas inclouen:

1.Nivells d'oxigen residual extremadament baixos:

Els sistemes de substitució al buit són ideals per a productes que requereixen un control molt estricte de l'oxigen residual. En eliminar primer l'aire i després omplir-lo amb la barreja de gas MAP, el sistema pot aconseguir un nivell d'O₂ molt més baix que els sistemes de rentat amb gas. Això és especialment beneficiós per a productes que són altament sensibles a l'oxidació o al creixement microbià.

2.Menor consum de gasolina i cost operatiu general:

Tot i quemàquines de rentat amb gas (tipus G)tenen un cost d'equip més baix, els sistemes de substitució del buit poden reduir significativament el cost de funcionament consumint molt menys gas MAP.

Amb els sistemes de rentat amb gas, cal injectar gas protector en grans quantitats per expulsar físicament l'aire existent de la safata. Per garantir un desplaçament complet, sempre es requereix gas addicional, cosa que inevitablement comporta un cert grau de malbaratament.

En canvi, els sistemes de substitució del buit només necessiten prou gas per igualar la pressió dins la safata després de la fase de buit. Com que la major part de l'aire ja s'ha eliminat, es necessita molt poc gas MAP per omplir la safata, cosa que resulta en un consum notablement menor.

Per tant, els clients sovint avaluen el cost de la màquina en comparació amb el cost de la gasolina a l'hora de triar entre models de tipus G i de tipus V, seleccionant l'opció que ofereixi el funcionament a llarg termini més rendible.

3.Més eficaç per a aplicacions que requereixen proporcions de gas molt precises

Per a productes que requereixen oxigen residual extremadament baix o una escala de màquina a gran escala, la substitució del buit pot ser més eficient.

Com que els sistemes de purga de gas depenen del flux de gas direccional per expulsar l'aire, certes cantonades o zones irregulars de la safata poden ser més difícils de purgar completament. Això fa que sigui més difícil assolir proporcions de gas extremadament estrictes o nivells d'oxigen ultra baixos.

Els sistemes de substitució de buit no tenen aquesta limitació. Com que l'aire s'elimina completament abans de reomplir-lo, la barreja de gas MAP omple la safata uniformement, garantint una atmosfera més precisa i consistent. En molts casos, la substitució de buit aconsegueix la proporció de gas requerida més ràpidament i de manera més completa que els mètodes de rentat de gas.

Gas Flush vs Buid Flush: Comparació

Conclusió

L'elecció entre el rentat amb gas (tipus "G") i el rentat amb buit (tipus "V") per a la vostra màquina MAP de tipus safata depèn de les característiques del producte, les prioritats de producció i les consideracions de cost.

• Si la vostra prioritat és la producció d'alta velocitat i esteu envasant productes que no requereixen oxigen residual ultra baix, com ara carn vermella, productes de xarcuteria o productes on l'aspecte i el color són crítics, el model Gas Flush (G) sovint és la millor opció. Us ofereix temps de cicle ràpids i un cost d'equip més baix.perels vostres productes.
• D'altra banda, si el vostre producte requereix un oxigen residual molt baix o voleu minimitzar el consum de gas protector, el model Vacuum Flush (V) pot oferir una rendibilitat superior a llarg termini. Malgrat el cost inicial més elevat (bomba de buit, cambra segellada), el seu baix consum de gas i l'alta eficiència de desplaçament poden fer-lo més econòmic per a determinades aplicacions.

A Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery, les nostres segelladores de safates estan dissenyades per admetre tots dos modes: només cal que seleccioneu el sufix "G" o "V" quan trieu el vostre model (per exemple,DJL-440G or DJL-440V). Aquesta flexibilitat us permet equilibrar el cost de la màquina, la velocitat de producció, el consum de gas i la qualitat del producte per adaptar-se millor a les vostres necessitats empresarials.